s45c（s45c和45号钢哪个好） - 鸿海伟业生活资讯网
本文目录一览：
- 1、s45c 什么材料，国内牌号是什么
- 2、s45c是什么材料
- 3、哪位知道S45C是什么材质
- 4、s45c和45钢的区别是什么？
s45c 什么材料，国内牌号是什么
S45C是日本标准JIS G4051，高级优质碳钢，采用由电炉、平炉或纯氧转炉炼钢法制造的全静钢，该钢金相组织均匀，无组织缺陷。该钢含碳量在0.4%以上，耐磨性优良，但延展性减少，淬火易变形和开裂，故热处理极为重要，且回火后无需急冷，因其没有第二类回火脆性。通过对该钢实行球化处理，可以改善这类碳钢的切削加工性能。
化学成分：
P≤0.030
S≤0.035
Cu≤0.30
Ni≤0.20
Cr≤0.20
抗拉强度686MPa
屈服强度490MPa
伸长率δ517%
收缩率ψ45%
冲击韧性值78J/cm2
硬度201~269HB。
参考对应钢号
我国GB/JB的标准钢号是45
德国DIN标准材料编号1.0503
法国AFNOR标准钢号CC45
法国NF标准钢号C45
意大利UNI标准钢号C45
比利时NBN标准钢号C45-1
瑞典SS标准钢号1650
西班牙UNE标准钢号F.114
美国AISI/SAE标准钢号1045
国际标准化组织ISO标准钢号C45E4
英国BS标准钢号IC45/080A47
s45c是什么材料
是日本和台湾的钢号,相当于中国的45钢。
日本标准JISG4051-79（94），高级优质碳钢，采用由电炉、平炉或纯氧转炉炼钢法制造的全静钢，该钢金相组织均匀，无组织缺陷。
该钢含碳量在0.4%以上，耐磨性优良，但延展性减少，淬火易变形和开裂，故热处理极为重要，且回火后无需急冷，因其没有第二类回火脆性。通过对该钢实行球化处理，可以改善这类碳钢的切削加工性能。
强度较高的一种中碳优质钢，因淬透性差，一般以正火状态使用，机械性能要求较高时，采用调质处理。冷变形塑性中等，退火和正火的切削加工性比调质的好。用于制造强度要求较高的零件，如齿轮、轴、活塞销等和受力不很大的机械加工件、锻件、冲压件和螺栓、螺母、管接。
扩展资料：
S45C广泛用于机械制造，这种钢的机械性能很好。但是这是一种中碳钢，淬火性能并不好，45号钢可以淬硬至HRC42~46。所以如果需要表面硬度，又希望发挥45#钢优越的机械性能，常将45#钢表面渗碳淬火，这样就能得到需要的表面硬度。
供货状态硬度 137~170HBS，167~229HBS,201~269HBS
钢材在热轧或锻造后不再对其进行专门热处理，冷却后直接交货，称为热轧或热锻状态,热轧(锻)的终止温度一般为800～900℃，之后一般在空气中自然冷却，因而热轧(锻)状态相当于正火处理。所不同的是因为热轧(锻)终止温度有高有低，不像正火加热温度控制严格。
因而钢材组织与性能的波动比正火大。不少钢铁企业采用控制轧制，由于终轧温度控制很严格，并在终轧后采取强制冷却措施，因而钢的晶粒细化，交货钢材有较高的综合力学性能。
无扭控冷热轧盘条比普通热轧盘条性能优越就是这个道理,热轧(锻)状态交货的钢材，由于表面覆盖有一层氧化铁皮，因而具有一定的耐蚀性，储运保管的要求不像冷拉(轧)状态交货的钢材那样严格，大中型型钢、中厚钢板可以在露天货场或经苫盖后存放
参考资料：百度百科——S45C
哪位知道S45C是什么材质
S45C的材质是优质碳素结构钢。
优质碳素结构钢是含碳小于0.8%的碳素钢，这种钢中所含的硫、磷及非金属夹杂物比碳素结构钢少，机械性能较为优良。优质碳素结构钢的硫磷含量低于0.035%，主要用来制造较为重要的机件。在工程中一般用于生产预应力砼用钢丝、钢绞线、锚具，以及高强度螺栓、重要结构的钢铸件等。
拓展：
SS400是日本材料牌号，是桥梁用结构钢，相当于中国牌号16q。
S45C也是日本材料牌号，是优质碳素结构钢，相当于中国牌号45。
SNB7是中国台湾CNS标准的高温螺栓用合金钢，相当于中国牌号42CrMo。
s45c和45钢的区别是什么？
性质不同：S45C的是日标优质碳素结构钢。5#钢板是国标碳钢板，冷热加工性能都不错，机械性能较好，且价格低、来源广，所以应用广泛。它的更大弱点是淬透性低，截面尺寸大和要求比较高的工件不宜采用。
S45C的含碳小于0.8%的碳素钢，这种钢中所含的硫、磷及非金属夹杂物比碳素结构钢少，机械性能较为优良。优质碳素结构钢的硫磷含量低于0.035%，主要用来制造较为重要的机件。在工程中一般用于生产预应力砼用钢丝、钢绞线、锚具，以及高强度螺栓、重要结构的钢铸件等。
45号钢的焊接注意事项
45号钢属中碳钢，常用于制造机械零部件，多为修复性焊接，其焊接性较差，如果仍按焊接低碳钢常用的工艺随意施焊，往往焊件会产生裂纹而导致产品报废。
当焊接45号钢时，如果焊接材料的选择和焊接过程的控制不好，则焊缝和近缝区可能产生硬脆的马氏体组织，导致接头使用性能下降，在振动或疲劳载荷下容易破坏，也是诱发冷裂纹的主要因素。
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